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FDMSLASLS Ein Ansprechpartner

Nicht
drucken.
Fertigen.

Als 3D-Druck-Dienstleister für FDM, SLA und SLS sagen wir Ihnen, welche Bauteile sich additiv lohnen, fertigen sie mit eingefrorenen Parametern und liefern auf Wunsch die Dokumentation mit: Charge, Anlage, Prüfmaße. Die Menschen hinter KAST arbeiten seit 2003 in hochregulierten Umfeldern wie der Medizintechnik und der Wehrtechnik und seit 2020 zusätzlich in der industriellen additiven Serienfertigung komplexer Bauteile. Diese Erfahrung steckt in jedem Teil, gleich wohin es geht. Angebot in der Regel innerhalb eines Werktages.

Bauteil hochladen STEP, STL, 3MF, IGES · hierher ziehen oder klicken
  • Entscheidung vor dem Druck
  • Wiederholbar ab dem zweiten Los
  • Dokumentation auf Wunsch
  • Fertigung in Deutschland
Drei 3D-gedruckte Bauteile nebeneinander: ein glattes Harzteil mit Bohrungen, ein topologieoptimierter Träger mit Gitterstruktur und matter Pulveroberfläche sowie ein dunkles Bauteil mit deutlich sichtbaren Schichtlinien
FDM · SLA · SLS
Technologien

Drei 3D-Druck-Verfahren,
eine Entscheidung

FDM, SLA und SLS decken die additive Fertigung von Kunststoffteilen ab. Die meisten Anfragen kommen mit einem festen Verfahren im Kopf. Wir prüfen bei jedem Bauteil gegen: Geometrie, Belastung, Stückzahl, Termin. Häufig ist ein anderer Weg technisch sinnvoller, oft zugleich schneller oder günstiger. Das sagen wir Ihnen im Angebot.

FDM · Schmelzschichtverfahren

Robuste Teile und große Bauräume

Das Arbeitspferd für Vorrichtungen, Greiferbacken, Gehäuse und Ersatzteile. Im Hochtemperatur-FDM auch ULTEM und PEEK.

Bauraum400 × 355 × 400 mm
Toleranz± 0,5 % (min. ± 0,5 mm)
Lieferzeitin der Regel ab 5 Werktagen
Alles zum FDM-3D-Druck
SLA · Stereolithografie

Feinste Details und glatte Oberflächen

Sichtmodelle, Urmodelle für den Vakuumguss, transparente Teile und Passungsprüfung mit Schichten ab 0,025 mm.

Bauraum300 × 160 × 300 mm
Toleranz± 0,3 % (min. ± 0,15 mm)
Lieferzeitin der Regel ab 5 Werktagen
Alles zum SLA-3D-Druck
SLS · Selektives Lasersintern

Serienreife Funktionsteile ohne Stützen

Isotrope, dauerbelastbare Bauteile aus PA12, PA11 und PA12-GF. Hinterschnitte und Innenkanäle möglich, dichte Baujobs für Wiederholteile.

Bauraum660 × 365 × 550 mm
Toleranz± 0,3 % (min. ± 0,3 mm)
Lieferzeitin der Regel ab 7 Werktagen
Alles zum SLS-3D-Druck
Ablauf

Vier Schritte
bis zur Lieferung

Sie behalten in jeder Phase einen festen Ansprechpartner. Kein Konfigurator, der Ihre Geometrie nicht versteht, sondern eine technische Bewertung durch Menschen, die die Maschinen selbst bedienen.

01 / Anfrage

Daten hochladen

STEP, STL, 3MF oder IGES. Verschlüsselte Übertragung, Serverstandort Deutschland. Auf Wunsch vorab NDA. Was die Daten enthalten sollten, steht in der Fertigungsrichtlinie.

02 / Bewertung

Machbarkeit & Angebot

Wir prüfen Wandstärken, Toleranzen und Aufbaurichtung und schlagen das passende Verfahren vor. Angebot in der Regel innerhalb eines Werktages.

03 / Fertigung

Drucken & Nachbearbeiten

Fertigung und Nachbearbeitung aus einer Hand, inklusive Strahlen, Gleitschleifen, Einfärben, Gewindeeinsätzen und Lackierung.

04 / Lieferung

Prüfen & Versenden

Sichtprüfung bei jedem Auftrag, Maßprotokoll auf Anforderung. Versand per DHL oder Spedition, Termine nach Absprache.

Werkstoffe

3D-Druck-Materialien
im Überblick

Die Werkstoffe, die wir regelmäßig verarbeiten, nach Verfahren gefiltert. Sonderwerkstoffe beschaffen wir projektbezogen. Sprechen Sie uns an, bevor Sie umkonstruieren. Hochleistungskunststoffe erklären wir unter PEEK und ULTEM aus dem 3D-Druck.

StandardPLA, PETG, PETG-ESD, ABS, ASA, PP
TechnischPC, PP-CF, PA6-GF, PA6-CF, PA12-CF im FDM; PA12, PA11, PA12-GF im SLS
HochleistungPPS-CF, ULTEM 9085, ULTEM 1010, PEEK, PEEK-CF
Elastomer, PhotopolymerTPU 95A; SLA-Harze Standard, Tough, Rigid, High Temp, Flexible, Clear

Materialübersicht mit allen Kennwerten

Unser Anspruch

Qualitäts­management:
dokumentiert, nicht behauptet

Geprüft, bevor gedruckt wird, dokumentiert, bevor geliefert wird: So arbeiten die Menschen hinter KAST seit 2003 in hochregulierten Umfeldern wie der Medizintechnik und der Wehrtechnik und seit 2020 in der industriellen additiven Serienfertigung komplexer Bauteile. Diese Arbeitsweise gilt für jedes Teil, auch wenn Ihres sie nicht verlangt.

Freigabe

Geprüft, bevor gedruckt wird

Kritische Maße, Wandstärken, Aufbaurichtung und Werkstoffeignung werden vor der Freigabe bewertet. Weicht etwas von Ihrer Zeichnung ab, erfahren Sie es vor dem Druck, nicht nach dem ersten Ausschuss.

Prüfplan

Prüfplan aus Ihren Maßen

Die Maße, die Sie in der Zeichnung kennzeichnen, werden zum Prüfplan. Erstmuster werden danach gemessen, das Maßprotokoll dazu erhalten Sie auf Wunsch. Erstmusterprüfbericht auf Anforderung.

Rückverfolgung

Charge, Anlage, Parametersatz

Zu jedem Auftrag ist hinterlegt, aus welcher Materialcharge gefertigt wurde, auf welcher Anlage und mit welchen Parametern. Auch Jahre später lässt sich ein Bauteil dieser Dokumentation zuordnen.

Wiederholbarkeit

Das zweite Los ist dasselbe

Bei Wiederholteilen bleibt der freigegebene Parametersatz unverändert. Geändert wird erst, wenn Sie es freigeben, und die Änderung wird mit Datum und Grund festgehalten. So ist die Nachlieferung dasselbe Bauteil, nicht ein ähnliches.

Abweichung

Gemeldet, nicht versteckt

Erfüllt ein Teil den Prüfplan nicht, erfahren Sie es vor der Lieferung, mit Ursache und Vorschlag: nacharbeiten, neu fertigen oder mit Ihrer Freigabe so liefern. Jede Abweichung ist im Auftrag dokumentiert.

Dokumente

Dokumente, die Sie brauchen

Auf Wunsch Lieferschein mit Chargenzuordnung und Maßprotokoll für die gekennzeichneten Maße, auf Anforderung Werkstoffzeugnis und Erstmusterprüfbericht. Sagen Sie uns bei der Bestellung, was Ihre Wareneingangsprüfung braucht.

Leistungen

Beratung, Konstruktion,
Nach­bearbeitung

Industrieller 3D-Druck ist mehr als der Druck selbst, und der ist der kürzeste Teil des Projekts. Den Unterschied machen Konstruktionsanpassung, Nachbearbeitung und eine Qualitätssicherung, die Sie gegenüber Ihrem Kunden vorzeigen können.

Beratung

Welche Teile lohnen sich?

Wir gehen Ihre Teileliste durch und sagen Ihnen, welche Bauteile sich additiv lohnen, welche nicht und was die Umstellung braucht: Werkstoff, Verfahren, Qualifizierung, Dokumentation.

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Engineering

Konstruktion & DfAM

Wandstärken, Entpulverungsöffnungen, Aufbaurichtung, Materialsubstitution. Auch komplette Neukonstruktion aus Lastenheft oder Handmuster.

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Finish

Nachbearbeitung

Glasperlstrahlen, Gleitschleifen, Färben, Grundieren und Lackieren nach RAL, Gewindeeinsätze setzen, Fräsen von Dicht- und Passflächen, Montage von Baugruppen.

Qualität

Prüfung & Dokumentation

Sichtprüfung bei jedem Auftrag, Chargen- und Materialrückverfolgung, auf Wunsch Maßprotokoll für die von Ihnen gekennzeichneten Maße, Erstmusterprüfbericht auf Anforderung.

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Serie

Serienfertigung ohne Werkzeug

Wiederholteile mit eingefrorenen Parametern und Chargenrückverfolgung, Rahmenaufträge mit Abrufkontingent statt Lager. Die sinnvolle Stückzahl rechnen wir mit Ihnen durch.

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Digitalisierung

3D-Scan & Reverse Engineering

Von der Altteil-Digitalisierung zum druckbaren CAD-Modell, inklusive Flächenrückführung, wenn Sie das Bauteil danach weiter ändern wollen.

Mehr dazu
Über KAST

Zwei Wege,
ein Maßstab

Ob sich ein Bauteil additiv lohnt und was es bis zur wiederholbaren Fertigung braucht, entscheidet sich vor dem Druck. Dass wir das beurteilen können, liegt an der Erfahrung, die die Menschen hinter KAST mitbringen. Sie stammt von zwei Wegen.

Der erste Weg führt durch hochregulierte Umfelder wie die Medizintechnik und die Wehrtechnik, in denen die Menschen hinter KAST seit 2003 arbeiten: Fertigungsabläufe von der Zeichnung bis zur Freigabe und ein Qualitätsmanagement, in dem jede Charge zugeordnet und jede Abweichung entschieden wird. Der zweite führt seit 2020 in die industrielle additive Serienfertigung, in der sie komplexe Bauteile in die Serie gebracht haben.

Für Sie heißt das: Wir bewerten Ihr Bauteil und sagen Ihnen mit dem Angebot, ob sich der Druck lohnt. Die Antwort kann auch Nein lauten.

Mehr über KAST
Projekte

Drei Teile,
drei Aufgaben

Jedes Projekt beginnt mit derselben Frage: Was soll das Bauteil aushalten, wie oft brauchen Sie es, wann? Aus den Antworten ergibt sich das Verfahren, nicht umgekehrt. Alle sechs Fälle und die Branchen, in denen unsere Teile arbeiten, stehen auf der Projektseite.

Medizintechnik

Formbacken für die Prototypenfertigung

Die Musterfertigung eines Medizintechnik-Herstellers brauchte für jede neue Instrumentenvariante ein eigenes Paar Formbacken, gefräst aus Aluminium mit drei Wochen Vorlauf. Der Prototyp wartete auf sein Werkzeug.

Backen jetzt aus PA6-CF gedruckt, Kontur direkt aus dem CAD, Anlageflächen und Aufnahmebohrungen als Passmaße benannt und je Paar protokolliert. Steif, formstabil bis 120 °C, ohne Fräsprogramm und Rüstzeit.

3Arbeitstage statt 3 Wochen
9Varianten im ersten Quartal
0Fräsprogramme

FDM · PA6-CF · Passmaße protokolliert · 2 bis 4 Paare je Variante

Sondermaschinenbau

Vakuumgreifer für eine Bestückungsanlage

Der Greifer bestand aus 14 gefrästen Einzelteilen samt verschlauchter Luftführung. Bei jedem Produktwechsel stand die Anlage drei Wochen.

Wir haben Träger und Kanäle in ein Bauteil integriert: Luftführung innenliegend, Sauger direkt eingeschraubt, Gewinde als Einsatz.

2statt 14 Teile
−45 %Masse am Roboter
5Werktage Lieferzeit

SLS · PA12-GF · Gewindeeinsätze · 4 Stück

Elektronik & Gehäusebau

Messgerätegehäuse in Serie

Für 250 Geräte pro Jahr rechnete sich kein Spritzgusswerkzeug: rund 18.000 € Werkzeugkosten bei absehbaren Konstruktionsänderungen.

Gehäuse in zwei Halbschalen gedruckt, im Tauchverfahren durchgefärbt, Schnapphaken direkt konstruiert, Displayausschnitt gefräst.

250Stück pro Jahr
0 €Werkzeugkosten
3Wochen bis Erstlos

SLS · PA12 · durchgefärbt RAL 7016 · Abrufserie

Alle sechs Projekte

Häufige Fragen

Häufige Fragen
zum 3D-Druck

Was uns Kunden vor dem ersten Auftrag am häufigsten fragen. Ihre Frage ist nicht dabei? Rufen Sie an oder schreiben Sie uns. Technische Auskünfte geben wir auch ohne Auftrag.

Welche Dateiformate benötigen Sie?

Am liebsten STEP, weil darin Geometrie ohne Triangulationsfehler steckt. STL, 3MF und IGES verarbeiten wir ebenso; andere Formate exportieren Sie bitte vorab als STEP. Für ein belastbares Angebot brauchen wir zusätzlich Stückzahl, Werkstoffwunsch oder Einsatzbedingungen und den Wunschtermin. Details unter Dateiformate für den 3D-Druck.

Wie schnell bekomme ich meine Teile?

Das Angebot erhalten Sie in der Regel innerhalb eines Werktages. Der Versand erfolgt in der Regel fünf bis zehn Werktage nach Freigabe, je nach Verfahren und Auslastung. Für dringende Fälle prüfen wir einen früheren Termin: Sagen Sie uns das Datum, wir sagen Ihnen ehrlich, ob es hält.

Welches Verfahren ist für mein Bauteil das richtige?

Als Faustregel: SLA für Optik und Detail, FDM für große und robuste Teile zu geringen Kosten, SLS für belastbare Funktions- und Serienteile mit komplexer Geometrie. Die Entscheidung hängt jedoch an Wandstärken, Toleranzen und Stückzahl. Deshalb bewerten wir jedes hochgeladene Modell einzeln und begründen den Vorschlag im Angebot. Die Verfahren im Einzelnen: FDM, SLA, SLS.

Wie kommt der Preis für mein Bauteil zustande?

Den größten Anteil macht die Maschinenzeit aus, und die hängt weniger am Volumen des Bauteils als an seiner Höhe im Bauraum: Jede Schicht kostet Zeit, unabhängig davon, wie viel Fläche darin belegt ist. Dazu kommen der Werkstoff, der Aufwand für Stützstrukturen oder Entpulvern, die gewünschte Nachbearbeitung und der Termin. Deshalb können zwei ähnlich große Teile deutlich unterschiedlich teuer sein, und deshalb lohnt sich oft ein kurzes Gespräch über die Aufbaurichtung, bevor Sie bestellen. Ausführlich unter Was kostet 3D-Druck?.

Ausführliche Antworten unter Wissen: Toleranzen, Wandstärken und Konstruktion, Preis, Dateiformate, 3D-Druck oder Spritzguss. Wie wir mit Ihren Daten umgehen, steht in der Datenschutzerklärung.

Angebot

Bauteil hochladen,
Angebot erhalten

Schicken Sie uns Ihre Daten. Unser 3D-Druck-Service antwortet in der Regel innerhalb eines Werktages mit einem Angebot inklusive Verfahrensempfehlung und Hinweisen zur Machbarkeit. Wir fertigen für Unternehmen, Institute und öffentliche Einrichtungen.

Lieber direkt sprechen?

Bei kniffligen Geometrien ist ein Telefonat oft schneller als drei E-Mails. Unsere Anwendungstechnik geht ans Telefon, nicht die Zentrale.

Dateien hierher ziehen oder klicken zum Auswählen · max. 100 MB

    Was Ihre Daten enthalten sollten, steht in unserer Fertigungsrichtlinie (PDF, 9 Seiten).

    Zeichnung hierher ziehen PDF oder DXF · für Toleranzen, Gewinde, Oberflächen

      Antwort in der Regel innerhalb eines Werktages. Ihre Konstruktionsdaten behandeln wir vertraulich und verwenden sie ausschließlich für Ihren Auftrag. Werden Sie Kunde, informieren wir Sie gelegentlich per E-Mail über ähnliche Leistungen; Sie können dem jederzeit widersprechen.