Medizintechnik
Formbacken für die Prototypenfertigung
Die Musterfertigung eines Medizintechnik-Herstellers brauchte für jede neue Instrumentenvariante ein eigenes Paar Formbacken, gefräst aus Aluminium mit drei Wochen Vorlauf. Der Prototyp wartete auf sein Werkzeug.
Backen jetzt aus PA6-CF gedruckt, Kontur direkt aus dem CAD, Anlageflächen und Aufnahmebohrungen als Passmaße benannt und je Paar protokolliert. Steif, formstabil bis 120 °C, ohne Fräsprogramm und Rüstzeit.
3Arbeitstage statt 3 Wochen
9Varianten im ersten Quartal
0Fräsprogramme
FDM · PA6-CF · Passmaße protokolliert · 2 bis 4 Paare je Variante
Sondermaschinenbau
Vakuumgreifer für eine Bestückungsanlage
Der Greifer bestand aus 14 gefrästen Einzelteilen samt verschlauchter Luftführung. Bei jedem Produktwechsel stand die Anlage drei Wochen.
Wir haben Träger und Kanäle in ein Bauteil integriert: Luftführung innenliegend, Sauger direkt eingeschraubt, Gewinde als Einsatz.
2statt 14 Teile
−45 %Masse am Roboter
5Werktage Lieferzeit
SLS · PA12-GF · Gewindeeinsätze · 4 Stück
Automotive & Motorsport
Ansaugtrichter im Variantenvergleich
Vier Geometrien sollten auf dem Prüfstand gegeneinander laufen. Gefräst hätte jede Variante zwei Wochen und vierstellige Kosten bedeutet.
Alle vier Trichter in einem Baujob gedruckt, Innenflächen gleitgeschliffen, mit Flanschmaßen aus dem CAD ohne Nacharbeit montierbar.
4Varianten parallel
8Tage bis Prüfstand
−70 %Kosten vs. Fräsen
SLA · Rigid · gleitgeschliffen · 4 × 1 Stück
Labortechnik
Probenträger für ein Analysegerät
96 Aufnahmen auf engem Raster, beständig gegen Isopropanol und formstabil bei wiederkehrender Reinigung. Jahresmenge 200 Stück.
Zwei Musterstände in SLA zur Passungsprüfung, danach Serienfertigung in SLS mit eingefrorenen Prozessparametern und Chargenrückverfolgung.
96Aufnahmen je Träger
±0,3mm am Rastermaß
200Stück pro Jahr
SLA, dann SLS · PA11 · Maßprotokoll je Charge
Elektronik & Gehäusebau
Messgerätegehäuse in Serie
Für 250 Geräte pro Jahr rechnete sich kein Spritzgusswerkzeug: rund 18.000 € Werkzeugkosten bei absehbaren Konstruktionsänderungen.
Gehäuse in zwei Halbschalen gedruckt, im Tauchverfahren durchgefärbt, Schnapphaken direkt konstruiert, Displayausschnitt gefräst.
250Stück pro Jahr
0 €Werkzeugkosten
3Wochen bis Erstlos
SLS · PA12 · durchgefärbt RAL 7016 · Abrufserie
Drohnen & Robotik
Sensorträger für eine Inspektionsdrohne
Der gefräste Aluträger war schwerer als nötig und musste bei jedem Sensorwechsel neu programmiert und gefertigt werden.
Topologieoptimierte Struktur mit integrierter Kabelführung und Dämpfungselementen aus TPU, sechs Iterationen innerhalb eines Monats.
−38 %Bauteilmasse
6Iterationen / Monat
+9Min. Flugzeit
SLS · PA12-GF + TPU · 25 Stück je Los
