3D-Druck-Materialien
im Überblick
Die Werkstoffe, die wir regelmäßig verarbeiten, nach Verfahren gefiltert. Sonderwerkstoffe beschaffen wir projektbezogen. Sprechen Sie uns an, bevor Sie umkonstruieren.
| Eigenschaft / typischer Einsatz | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| PLA | FDM | Standard | 50 MPa | 55 °C | 45 °C | Steif und maßhaltig im Druck, aber temperaturempfindlich: Anschauungs- und Passmodelle |
| PETG | FDM | Standard | 50 MPa | 70 °C | 60 °C | Zäh, chemikalienbeständig, gute Detailtreue: Gehäuse und Abdeckungen |
| PETG ESD | FDM | Standard | 36 MPa | 76 °C | 60 °C | Ableitfähig durch Kohlenstoffnanoröhren, Oberflächenwiderstand 104–107 Ω über die Düsentemperatur einstellbar: ESD-geschützte Lagerungstrays, Vorrichtungen und Prüfadapter |
| ABS | FDM | Standard | 40 MPa | 95 °C | 80 °C | Zäh und wärmeformbeständiger als PETG, gut nachbearbeitbar: Gehäuse und Funktionsteile im Innenbereich |
| ASA | FDM | Standard | 44 MPa | 98 °C | 85 °C | UV- und witterungsbeständig: Bauteile für den Außeneinsatz |
| PP | FDM | Standard | 26 MPa | 95 °C | 80 °C | Chemikalienbeständig und zäh bei geringer Dichte: Fluidführungen, Behälter, Verschleißteile |
| PC | FDM | Technisch | 62 MPa | 113 °C | 100 °C | Hohe Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit: Vorrichtungen |
| PP-CF | FDM | Technisch | 40 MPa | 130 °C | 100 °C | Carbonfaserverstärktes PP, steifer und formstabiler als unverstärktes: Halterungen im Chemieumfeld |
| PA6-GF | FDM | Technisch | 85 MPa | 195 °C | 120 °C | Glasfaserverstärkt, zäher und schlagfester als die Carbonvariante: Halterungen unter Stoßbelastung |
| PA6-CF | FDM | Technisch | 108 MPa | 150 °C | 120 °C | Carbonfaserverstärkt, formstabil: Greifer und Betriebsmittel |
| PA12-CF | FDM | Technisch | 80 MPa | 160 °C | 110 °C | Carbonfaserverstärkt mit deutlich geringerer Wasseraufnahme als PA6: maßhaltige Vorrichtungen |
| PPS-CF | FDM | Hochleistung | 90 MPa | 250 °C | 200 °C | Chemikalien- und hydrolysebeständig, formstabil unter Dauerlast: Bauteile im Medienkontakt |
| ULTEM 9085 | FDM | Hochleistung | 71 MPa | 153 °C | 160 °C | Flammhemmend, geringe Rauchgasentwicklung: Luftfahrt-Interieur, Bahntechnik |
| ULTEM 1010 | FDM | Hochleistung | 81 MPa | 213 °C | 180 °C | Steifster PEI-Werkstoff, dampfsterilisierbar: Lehren, Prüfvorrichtungen |
| PEEK | FDM | Hochleistung | 98 MPa | 152 °C | 250 °C | Chemikalien- und hydrolysebeständig, sterilisierbar: Fluid- und Medizintechnik |
| PEEK-CF | FDM | Hochleistung | 130 MPa | 300 °C | 250 °C | Carbonfaserverstärkt, metallnahe Steifigkeit: Hochtemperaturvorrichtungen, Metallersatz |
| TPU 95A | FDM | Elastomer | 29 MPa | — | 70 °C | Flexibel, abriebfest: Dämpfer, Dichtprofile, Schutzkappen |
| Resin Standard | SLA | Photopolymer | 65 MPa | 73 °C | 50 °C | Glatte Oberfläche, feinste Details: Sicht- und Designmodelle |
| Resin Tough | SLA | Photopolymer | 46 MPa | 48 °C | 40 °C | ABS-ähnlich, schlagzäh: Passungs- und Funktionstests |
| Resin Rigid | SLA | Photopolymer | 53 MPa | 218 °C | 100 °C | Glasgefüllt, sehr steif und wärmeformbeständig: dünnwandige Teile unter Last |
| Resin High Temp | SLA | Photopolymer | 58 MPa | 238 °C | 120 °C | Formstabil bei erhöhter Temperatur: Vorrichtungen für Warmumformung und thermische Prüfungen |
| Resin Flexible | SLA | Photopolymer | 9 MPa | — | 50 °C | Elastisch und rückstellfähig: Dichtungen, Dämpfer, Griffflächen |
| Resin Clear | SLA | Photopolymer | 65 MPa | 73 °C | 50 °C | Transluzent, polierbar: Lichtleiter, Fluidik, Schaugläser |
| PA12 | SLS | Technisch | 48 MPa | 175 °C | 90 °C | Der Allrounder, isotrop und dauerfest: Serien- und Funktionsteile |
| PA11 | SLS | Technisch | 49 MPa | 182 °C | 90 °C | Höhere Schlagzähigkeit und Duktilität: Clips und Scharniere |
| PA12-GF | SLS | Technisch | 51 MPa | 179 °C | 110 °C | Glasgefüllt, steif und verschleißfest: Halterungen, Führungen |
| TPU | SLS | Elastomer | 8 MPa | — | 70 °C | Elastisch, gitterfähig: Dämpfungsstrukturen und Polster |
Spaltenüberschrift anklicken zum Sortieren, erneut klicken kehrt die Reihenfolge um. Wärmeformbeständigkeit = HDT bei 0,45 MPa, gemessen unter kurzzeitiger Last. Dauergebrauch = Richtwert für den unbelasteten Dauereinsatz und in der Konstruktion die maßgebliche Größe. Alle Kennwerte sind Richtwerte aus Herstellerdatenblättern und gelten nicht als zugesicherte Eigenschaft. Die Zugfestigkeit gilt in der Schichtebene; in Aufbaurichtung liegt sie bei FDM deutlich niedriger, bei SLS ist der Unterschied gering. Wandstärke und Füllgrad verschieben die Werte ebenso wie bei Polyamiden die Feuchteaufnahme, bei Harzen die Nachhärtung. Verbindliche Werte nennen wir bauteilbezogen im Angebot, bezogen auf die tatsächlich eingesetzte Charge.
Hochleistungskunststoffe erklären wir unter PEEK und ULTEM aus dem 3D-Druck. Was die Kennwerte für die Konstruktion bedeuten, steht in Abschnitt 7 der Fertigungsrichtlinie; die Toleranzen je Verfahren unter Toleranzen im 3D-Druck.
Nennen Sie uns Einsatzbedingungen und Bauteil, wir schlagen den Werkstoff vor und begründen ihn im Angebot, in der Regel innerhalb eines Werktages.
FDM-3D-Druck
Robuste Teile, große Bauräume und Hochleistungskunststoffe: das Schmelzschichtverfahren als Arbeitspferd für Vorrichtungen, Gehäuse und Serienteile.
VerfahrenSLS-3D-Druck
Selektives Lasersintern für isotrope, dauerbelastbare Funktionsteile und Serien aus Polyamid, ohne Stützstrukturen.
WerkstoffePEEK und ULTEM
Hochleistungskunststoffe für Dauergebrauch bis 250 °C, Chemikalien, Sterilisation und Metallersatz, gedruckt im Hochtemperatur-FDM.